หากพูดถึงวัสดุที่ได้รับความนิยมในการนำมาใช้ผลิตขึ้นรูปเป็นสินค้า ข้าวของเครื่องใช้ บรรจุภัณฑ์ หรือเครื่องไม้เครื่องมือประเภทต่าง ๆ สำหรับการนำมาใช้งานทั้งในภาคครัวเรือนและภาคอุตสาหกรรมแล้วนั้น แน่นอนว่าหลาย ๆ คนก็คงจะต้องนึกถึง “พลาสติก” กันเป็นลำดับแรกอย่างไม่ต้องสงสัย 

อัปเดตแนวโน้มอุตสาหกรรมเครื่องฉีดพลาสติกในปัจจุบัน

ในปี 2025 อุตสาหกรรมเครื่องฉีดพลาสติกมีการพัฒนาไปไกลกว่าเดิมอย่างเห็นได้ชัด โดยผู้ผลิตให้ความสำคัญกับเครื่องฉีดพลาสติกที่สามารถควบคุมกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ ประหยัดพลังงาน รองรับการผลิตชิ้นงานที่ซับซ้อน และสอดคล้องกับแนวคิดด้านความยั่งยืน (Sustainability) มากขึ้น ไม่ว่าจะเป็นการลดการใช้พลังงานไฟฟ้า การลดของเสียจากกระบวนการผลิต หรือการรองรับเม็ดพลาสติกรีไซเคิล (Recycled Plastic) และพลาสติกชีวภาพ (Bioplastic) ซึ่งกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกเครื่องฉีดพลาสติกของโรงงานยุคใหม่

ด้วยจุดเด่นในด้านของความแข็งแรงคงทน ราคาย่อมเยา สามารถรีไซเคิลได้ และที่สำคัญคือการมีสีสันและเนื้อสัมผัสให้เลือกใช้งานได้อย่างหลากหลาย แต่อย่างไรก็ตามก่อนที่จะมาเป็นสินค้าหรือบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่เราเห็นกันอยู่ในทุกวันนี้นั้น เม็ดพลาสติกแต่ละประเภทจำเป็นที่จะต้องผ่านกระบวนการผลิตและขึ้นรูปโดยเครื่องจักรที่เราเรียกกันว่า “เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine)” เสียก่อน

สำหรับใครที่อยากรู้จักกับประเภทและหลักการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) รวมไปถึงขั้นตอนและกรรมวิธีในการผลิตขึ้นรูปพลาสติกประเภทต่าง ๆ โดยเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ให้มากขึ้น วันนี้ J Tech Machinery จะขอพาทุกคนมาเจาะลึกรายละเอียดเกี่ยวกับเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ไปพร้อม ๆ กันในบทความนี้เลยว่า เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) คืออะไร? และเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) แต่ละประเภทมีหลักการทำงานเพื่อการผลิตขึ้นรูปชิ้นงานพลาสติกอย่างไรบ้าง?

ทำความรู้จักกับเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine)

เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) เป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญที่จะขาดไปไม่ได้เลยในอุตสาหกรรมที่มีความเกี่ยวข้องกับพลาสติกทุกประเภท เพราะเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) เหล่านี้มีหน้าที่สำคัญในการหลอมละลายเม็ดพลาสติกหรือผงพลาสติก ไม่ว่าจะเป็นพลาสติกประเภท Polyethylene (PE), Polypropylene (PP), Polystyrene (PS), Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) หรือ Polyvinyl Chloride (PVC) ให้เป็นของเหลว ก่อนที่จะนำมาฉีดขึ้นรูปลงในแม่พิมพ์เพื่อดัดแปลงเป็นสิ่งของ เครื่องใช้ บรรจุภัณฑ์ ตลอดชิ้นส่วนพลาสติกประเภทต่าง ๆ เพื่อการนำมาใช้งานได้อย่างอเนกประสงค์ตามต้องการ

บทบาทของเครื่องฉีดพลาสติกต่อคุณภาพชิ้นงาน

นอกจากหน้าที่ในการหลอมและฉีดพลาสติกแล้ว เครื่องฉีดพลาสติกยังมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นงาน เช่น ความแข็งแรง ความสม่ำเสมอของขนาด ความเรียบของผิวชิ้นงาน และอัตราของเสียในกระบวนการผลิต เครื่องฉีดพลาสติกที่มีระบบควบคุมแรงดัน อุณหภูมิ และเวลาการฉีดที่แม่นยำ จะช่วยให้โรงงานสามารถควบคุมคุณภาพการผลิตได้ดีขึ้น ลดต้นทุน และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว

ประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) และหลักการทำงาน

สำหรับการแบ่งประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) นั้น ในปัจจุบันนี้เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ที่มีวางจำหน่ายอยู่ภายในท้องตลาดจะสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทหลัก ๆ ตามระบบและรูปแบบในการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) แต่ละประเภท ดังนี้

1. เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) แบ่งตามระบบการทำงาน 
   สำหรับการแบ่งประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ตามระบบการทำงานจะสามารถแบ่งแยกย่อยออกไปได้อีกทั้งหมด 3 ประเภท ได้แก่ ระบบไฮดรอลิค (Hydraulic), ระบบไฟฟ้า (Electric), และระบบไฮบริด (Hybrid) ซึ่งแต่ละระบบจะมีรูปแบบการทำงานและจุดเด่นที่แตกต่างกันออกไป ดังนี้
   
   
   • เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ระบบไฮดรอลิค (Hydraulic) 
     ระบบไฮดรอลิค (Hydraulic) คือ ระบบการทำงานของเครื่องจักรอุตสาหกรรมและเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ที่ใช้น้ำหรือน้ำมันเป็นตัวกลางในการขับเคลื่อนให้กระบอกสูบหรือมอเตอร์ไฮดรอลิคสามารถขับเคลื่อนและเกิดการส่งถ่ายพลังงานได้ ซึ่งระบบการทำงานในรูปแบบดังกล่าวนี้เองส่งผลให้ระบบไฮดรอลิคถูกจัดว่าเป็นระบบการทำงานของเครื่องจักรและเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ที่สามารถใช้งาน ควบคุม และดูแลรักษาได้ง่าย อีกทั้งยังมีราคาที่ย่อมเยากว่าเครื่องจักรที่มีระบบการทำงานในรูปแบบอื่น ๆ
     
     เพราะฉะนั้นแล้วระบบไฮดรอลิคนี้เองจึงถือได้ว่าเป็นระบบการทำงานที่ได้รับความนิยมในการนำมาใช้งานร่วมกับเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท และเป็นระบบการทำงานของเครื่องจักรอุตสาหกรรมแบบแรกเริ่มและแบบเดียวที่ถูกนำมาใช้งานร่วมกับเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) จนถึงปี ค.ศ. 1983
     
     
   • เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ระบบไฟฟ้า (Electric)
     เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ระบบไฟฟ้า (Electric) เป็นอีกหนึ่งประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ที่ถูกพบเห็นการนำมาใช้งานครั้งแรกในช่วงต้นของปี ค.ศ. 1980s ก่อนจะได้รับความนิยมจากอุตสาหกรรมการผลิตและขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกประเภทต่าง ๆ อย่างรวดเร็ว เนื่องด้วยจุดเด่นในด้านของประสิทธิภาพในการใช้งานที่มีทั้งความแม่นยำ ความเงียบ และความรวดเร็วในการผลิตขึ้นรูปพลาสติกที่เหนือกว่าเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ที่มีระบบการทำงานในรูปแบบอื่น ๆ ตลอดจนความสามารถในการช่วยลดต้นทุนในการดำเนินงานและการช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
     
     แต่อย่างไรก็ตามด้วยระบบการทำงานที่โดดเด่นของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ระบบไฟฟ้า (Electric) นั้นก็จำเป็นที่ต้องแลกมาด้วยราคาของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ที่สูงกว่า และการดูแลและบำรุงรักษาที่มากกว่าเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ที่มีระบบการทำงานในรูปแบบอื่น
     
     
2. เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) แบ่งตามรูปแบบการทำงาน

   สำหรับการแบ่งประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ตามรูปแบบในการทำงาน หรือก็คือการฉีดพลาสติกที่ถูกนำมาหลอมเหลวเป็นที่เรียบร้อยแล้วเข้าไปในตัวเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) นั้นจะสามารถแบ่งออกไปเป็น 2 รูปแบบ ดังนี้

• เครื่องฉีดพลาสติกแนวนอน (Horizontal Injection Molding Machine)  เครื่องฉีดพลาสติกแนวนอน (Horizontal Injection Molding Machine) เป็นเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ที่ได้รับความนิยมในการนำมาใช้งานในอุตสาหกรรมการผลิตสินค้าหรือบรรจุภัณฑ์พลาสติกประเภทต่าง ๆ มากที่สุด เนื่องด้วยรูปแบบในการทำงานที่อยู่ในแนวนอน
  
  กล่าวคือเมื่อเม็ดพลาสติกถูกนำมาใส่ลงในเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) แล้วผ่านความร้อนจนเกิดการหลอมละลายเป็นที่เรียบร้อยแล้ว เม็ดพลาสติกหลอมเหลวเหล่านี้จะถูกฉีดเข้าสู่แม่พิมพ์เป็นเส้นตรงในแนวนอน โดยจะตั้งฉากกับระนาบของแม่พิมพ์ ซึ่งจะสังเกตได้ว่าเครื่องฉีดพลาสติกแนวนอน (Horizontal Injection Molding Machine) นี้จะมีชุดฉีดพลาสติกและชุดควบคุมการเปิด – ปิดแม่พิมพ์อยู่ในทิศทางเดียวกัน
  
  
• เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง (Vertical Injection Molding Machine)
  
  นอกจากเครื่องฉีดพลาสติกแนวนอน (Horizontal Injection Molding Machine) แล้วนั้น เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ยังมีรูปแบบในการทำงานอีกหนึ่งประเภทที่เรารู้จักกันในชื่อของเครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง (Vertical Injection Molding Machine) ซึ่งการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง (Vertical Injection Molding Machine) นี้เองจะเกิดขึ้นในทิศทางที่ตรงกันข้ามกับเครื่องฉีดพลาสติกแนวนอน (Horizontal Injection Molding Machine) อย่างสิ้นเชิง
  
  โดยเมื่อเม็ดพลาสติกถูกนำมาเข้าสู่เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) และถูกนำมาผ่านกระบวนการเพื่อหลอมเหลวเม็ดพลาสติกดังกล่าวแล้วนั้น ตัวเครื่องจะทำการฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์เป็นเส้นตรงในแนวตั้งซึ่งจะตั้งฉากกับระนาบของแม่พิมพ์ที่นำมาใช้ในการขึ้นรูปพลาสติก
  
  
• เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ระบบไฮบริด (Hybrid) 
  เครื่องฉีดพลาสติกระบบไฮบริด (Hybrid) เป็นการผสมผสานจุดเด่นของระบบไฮดรอลิคและระบบไฟฟ้าเข้าไว้ด้วยกัน โดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้าในส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง และใช้ระบบไฮดรอลิคในส่วนที่ต้องการแรงกดสูง เช่น ชุดปิดแม่พิมพ์ ส่งผลให้เครื่องฉีดพลาสติกระบบไฮบริดสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่าระบบไฮดรอลิคแบบดั้งเดิม ขณะเดียวกันยังคงให้แรงและความทนทานที่เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมหนัก จึงได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในโรงงานยุคใหม่

สำหรับเจ้าของธุรกิจหรือผู้ประกอบการที่กำลังมองหาเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) คุณภาพสูงที่ถูกออกแบบมาเพื่อให้เหมาะสำหรับการนำมาใช้งานได้อย่างหลากหลาย ให้ J Tech Machinery เป็นผู้ดูแลคุณ เพราะเราคือบริษัทนำเข้าและจัดจำหน่าย เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine), เครื่องจักรกล, เครื่องกลึง CNC, เครื่องกัด CNC, ตลอดจนเครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมในทุกภาคส่วนอีกมากมาย ภายใต้แบรนด์ Mazak, Sodick, Shibaura, และ Hexagon ด้วยคุณภาพมาตรฐานระดับสากลจากประเทศญี่ปุ่นและยุโรป นอกจากนี้เรายังมีทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่พร้อมให้คำปรึกษาและบริการซ่อมแซมและบำรุงรักษาหลังการขาย เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานเครื่องจักรกลและเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ให้กับลูกค้าทุกท่านได้เป็นอย่างดีมากที่สุด

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องฉีดพลาสติกโดยตรง

เลือกเครื่องให้เหมาะกับงาน ลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพการผลิตตั้งแต่ครั้งแรก

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องฉีดพลาสติก (FAQ)

Q: 1.เครื่องฉีดพลาสติกมีกี่ประเภท?

A: เครื่องฉีดพลาสติกสามารถแบ่งได้หลายรูปแบบ โดยหลัก ๆ แบ่งตามระบบการทำงาน ได้แก่ ระบบไฮดรอลิค ระบบไฟฟ้า และระบบไฮบริด และแบ่งตามรูปแบบการติดตั้ง ได้แก่ เครื่องฉีดพลาสติกแนวนอนและแนวตั้ง ซึ่งแต่ละประเภทเหมาะกับลักษณะงานและปริมาณการผลิตที่แตกต่างกัน

Q: 2.เครื่องฉีดพลาสติกระบบไฮดรอลิคกับระบบไฟฟ้า ต่างกันอย่างไร?

A: เครื่องฉีดพลาสติกระบบไฮดรอลิคเด่นด้านความทนทานและแรงกดสูง เหมาะกับงานอุตสาหกรรมทั่วไป ส่วนระบบไฟฟ้าให้ความแม่นยำสูง เสียงเงียบ และประหยัดพลังงานมากกว่า เหมาะกับงานที่ต้องการคุณภาพและความสม่ำเสมอของชิ้นงานสูง

Q: 3.เครื่องฉีดพลาสติกระบบไฮบริดดีอย่างไร?

A: เครื่องฉีดพลาสติกระบบไฮบริดผสมผสานข้อดีของระบบไฮดรอลิคและระบบไฟฟ้า ช่วยลดการใช้พลังงานลงเมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิคแบบเดิม แต่ยังคงให้แรงและความเสถียรในการผลิต จึงเป็นตัวเลือกยอดนิยมของโรงงานยุคใหม่

Q: 4.เครื่องฉีดพลาสติกแนวนอนกับแนวตั้ง ควรเลือกแบบไหน?

A: หากเป็นงานผลิตจำนวนมาก เช่น บรรจุภัณฑ์หรือชิ้นส่วนทั่วไป เครื่องฉีดพลาสติกแนวนอนจะเหมาะสมกว่า แต่หากเป็นงานที่ต้องมีการใส่อินเสิร์ต เช่น โลหะหรือสายไฟ เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งจะช่วยให้ทำงานได้สะดวกและแม่นยำมากขึ้น

Q: 5.ควรเลือกเครื่องฉีดพลาสติกอย่างไรให้เหมาะกับโรงงาน?

A: การเลือกเครื่องฉีดพลาสติกควรพิจารณาจากประเภทชิ้นงาน ปริมาณการผลิต ความต้องการด้านคุณภาพ มาตรฐานอุตสาหกรรม และต้นทุนพลังงานในระยะยาว รวมถึงควรได้รับคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้การลงทุนคุ้มค่าและตอบโจทย์การใช้งานจริง

หากต้องการศึกษาข้อมูลสินค้าหรือบริการเพิ่มเติมสามารถติดต่อได้ที่

Website : https://www.jtechmachinery.com
Tel: (66)-2-187-0963
Fax: (66) 2-187-0961
Mobile: 092-7546382
Facebook: J TECH Machinery CO.,LTD
Line: @j-tech
E-mail : Info@jtechmachinery.com