เครื่องมิลลิ่ง cnc milling หรือเครื่องกัดเป็นเครื่องจักรอุตสาหกรรมการผลิตที่นิยมใช้งานในหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากเป็นเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงในการกัด เจาะรู และสามารถขึ้นรูปวัสดุที่มีความซับซ้อนได้ เช่น การกัดปาดผิวด้านบนชิ้นงาน, การกัดผิวหน้าขนาน, การกัดผิวข้างเรียบ, การกัดฟันเฟือง, การกัดเซาะร่อง และการกัดลูกเบี้ยว โดยเครื่องมิลลิ่งสามารถตัดชิ้นส่วนของวัสดุได้ตั้งแต่ขนาดเล็กไปถึงขนาดใหญ่และมีหลายขนาดให้เลือกใช้งาน ซึ่งเครื่องมิลลิ่งมีทั้งแบบที่ควบคุมด้วยคนและควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะทำให้ได้ชิ้นงานที่มีความถูกต้องและสมบูรณ์มากยิ่งขึ้น จึงนิยมใช้งานอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ในอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์,เครื่องจักรกล, อิเล็กทรอนิกส์ หรือเครื่องใช้ไฟฟ้า

อัปเดตการใช้งานเครื่องมิลลิ่งในอุตสาหกรรมปี 2025

ในปัจจุบัน (ปี 2024–2025) เครื่องมิลลิ่งไม่ได้ถูกใช้งานเพียงเพื่อการกัดขึ้นรูปพื้นฐานเท่านั้น แต่ถูกพัฒนาให้รองรับการผลิตแบบ High Precision และ Mass Customization มากขึ้น โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้า (EV), อิเล็กทรอนิกส์, แม่พิมพ์ และงานชิ้นส่วนโลหะความละเอียดสูง เครื่องมิลลิ่ง CNC รุ่นใหม่จึงถูกออกแบบให้รองรับการทำงานต่อเนื่อง ลด Human Error และสามารถเชื่อมต่อกับระบบดิจิทัลของโรงงาน (Smart Factory) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ส่วนประกอบของเครื่องมิลลิ่ง

เครื่องมิลลิ่งมีส่วนประที่สำคัญด้วยกัน 3 ส่วนหลัก ๆ คือ

1. ส่วนหัวเครื่อง (Spindle Head) ประกอบไปด้วย มอเตอร์ต้นกำลัง, แรงม้า, สายพานปรับรอบ และเพลามือจับ ซึ่งหัวเครื่องกัดจะยึดดอกกัดและทำให้เกิดการหมุน โดยจะมีมอเตอร์ต้นกำลังที่พ่วงผ่านสายพาน (สำหรับเครื่องขนาดเล็ก) หรือพ่วงผ่านกล่องเฟือง (สำหรับเครื่องขนาดใหญ่) ช่วยลดรอบการหมุนเพลาของดอกกัด
2. โต๊ะจับชิ้นงาน (Table) เป็นส่วนที่ใช้จับชิ้นงานไม่ไห้เคลื่อนที่ในขณะที่กำลังทำงานอยู่ ซึ่งมีการจับชิ้นงานเป็น 3 แนว คือ แนว X Y และ Z
3. โครงเครื่อง (Body) เป็นฐานของเครื่องที่ทำหน้าที่ยึดส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องเข้าหากัน

หลักการทำงานของเครื่องมิลลิ่ง

การทำงานของเครื่องมิลลิ่งจะใช้การหมุนของหัวกัดที่มีดอกกัดยึดติดอยู่ กดลงบนผิวของชิ้นงานเพื่อตัดเนื้อของวัสดุที่ไม่ต้องการออก โดยลักษณะของผิวชิ้นงานจะมีลักษณะที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชนิดของดอกกัดซึ่งการขับเคลื่อนดังกล่าวจะช่วยให้ชิ้นงานมีขนาดและรูปแบบตามที่ต้องการได้ ซึ่งในปัจจุบันเครื่องมิลลิ่งมีหลายประเภทเพื่อให้ตอบโจทย์การใช้งานได้อย่างครอบคลุมในทุกอุตสาหกรรม 

ประเภทของเครื่องมิลลิ่ง

1. เครื่องมิลลิ่งแนวตั้ง เป็นประเภทของเครื่องมิลลิ่งที่มีดอกกัดตั้งอยู่ในแนวดิ่งตั้งฉากกับโต๊ะจับชิ้นงาน เหมาะกับการกัดผิวหน้าเรียบด้วยดอกกัดหน้า, กัดผิวข้างเรียบ, กัดแบบร่องตรง, ร่องโค้ง, ร่องตามขนาดยาว เป็นต้น
   
   
2. เครื่องมิลลิ่งแนวนอน เป็นประเภทของเครื่องมิลลิ่งที่มีดอกกัดตั้งอยู่ในแนวนอนขนานกับโต๊ะจับชิ้นงาน ใช้กับงานที่ต้องการกัดผิวหน้าขนาน, กัดเซาะร่อง และกัดเฟือง
   
   
3. เครื่องมิลลิ่งเอนกประสงค์ เป็นประเภทของเครื่องมิลลิ่งที่ในเครื่องเดียวมีส่วนของหัวกัดทั้งแนวตั้งและแนวนอน และโต๊ะจับชิ้นงานยังเคลื่อนที่ได้สามแนวแกน คือ X Y Z
   
   
4. เครื่องมิลลิ่ง CNC เป็นประเภทของเครื่องมิลลิ่งที่มีความละเอียดสูงโดยจะมีการใช้ระบบคอมพิวเตอร์ในการตั้งค่า คำนวณ และการออกคำสั่ง จึงทำให้มีความแม่นยำและทำให้ได้ชิ้นงานที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งเครื่องมิลลิ่ง CNC มีความแข็งแรงและทนทานสูง มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน และสามารถติดตั้งเพื่อใช้งานได้ทุกที่

ประเภทที่แตกต่างของเครื่องมิลลิ่ง (cnc milling)ก็จะมีความแตกต่างกันทั้งการใช้งาน ผลลัพท์ของชิ้นงานที่ได้รับและราคา ซึ่งการเลือกใช้งานก็ขึ้นอยู่กับความต้องการในการใช้งานที่ต้องคำนึงถึงปริมาณของชิ้นงานที่ต้องการใช้ ความละเอียดและความถูกต้องของชิ้นงาน ความรวดเร็ว และงบประมาณในการซื้อเครื่องมิลลิ่ง นอกจากประเภทของเครื่องมิลลิ่งแล้วขนาดของเครื่องมิลลิ่งก็ต้องคำนึงเนื่องจากเครื่องมิลลิ่งมีหลายขนาดโดยภาษาช่างที่ใช้เรียกขนาดของเครื่องมิลลิ่งจะเรียกว่า M โดยจะมีตัวเลขต่อท้ายซึ่งขนาดของเครื่องมิลลิ่งที่คุ้นเคยกันมีด้วยกัน 5 ขนาดคือ M2, M3, M4, M5 ซึ่งยิ่ง M ที่มีตัวเลขมากขนาดเครื่องก็จะมีขนาดใหญ่และมีราคาที่สูงกว่า M ที่มีตัวเลขน้อย ๆ โดยขนาดที่ได้รับความนิยมในการใช้งานในตลาดมีด้วยกัน 2 ขนาดคือ เครื่องมิลลิ่งขนาดคือ M2 และ M3 ซึ่งทั้งสองขนาดมีความแตกต่างในเรื่องของขนาดของอุปกรณ์

สรุปความแตกต่างเครื่องมิลลิ่ง M2 และ M3 สำหรับการเลือกใช้งาน

คำแนะนำในการเลือกเครื่องมิลลิ่ง M2 หรือ M3 ให้เหมาะกับงานจริง

จากประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรอุตสาหกรรม การเลือกเครื่องมิลลิ่งไม่ควรพิจารณาเพียงราคาหรือขนาดเครื่องเท่านั้น แต่ควรคำนึงถึงลักษณะงาน ระยะเวลาการใช้งานต่อวัน และแผนการขยายธุรกิจในอนาคต หากเป็นงานซ่อมบำรุง งานต้นแบบ หรือใช้งานไม่ต่อเนื่อง เครื่องมิลลิ่ง M2 จะตอบโจทย์ได้ดี แต่หากเป็นงานผลิตจริงที่ต้องการความแม่นยำและรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่ เครื่องมิลลิ่ง M3 จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนระยะยาวได้มากกว่า

เครื่องมิลลิ่ง M2 และ M3 ขนาดอุปกรณ์ที่แตกต่าง

เครื่องมิลลิ่งที่ใช้งานในปัจจุบันตัวเครื่องจะมีหลายขนาดเพื่อให้สามารถใช้งานได้ตั้งแต่อุตสาหกรรมขนาดเล็กจนถึงขนาดใหญ่แต่ขนาดที่เป็นที่นิยมคือเครื่องมิลลิ่ง (cnc milling)ขนาด M2 และ M3 ซึ่งเป็นขนาดของเครื่องมิลลิ่งที่ใช้งานได้ตั้งแต่ในการเรียนการสอนหรือ Tools Shop ไปจนถึงงานซ่อมบำรุงในโรงงานอุตสาหกรรม ซึ่งเครื่องมิลลิ่ง M2 จะมีขนาดที่เล็กกว่า M3 โดยอุปกรณ์ที่มีขนาดแตกต่าง คือ

1. ขนาดของโต๊ะชิ้นจับงาน (Table) ตัวอย่างของขนาดโต๊ะจับชิ้นงานเครื่องมิลลิ่ง M2 มีขนาด 1070x228 ส่วนเครื่องมิลลิ่ง M3 มีขนาด 1270x254 ซึ่งโต๊ะจับชิ้นงานมีหน้าที่ในการรองรับอุปกรณ์ในการจับยึดจับชิ้นงานไม่ไห้เคลื่อนไหวในขณะที่กำลังทำงานอยู่
   
   
2. ชุดแคร่แท่นเลื่อน ที่มีหน้าที่ในการปรับองศาและเลื่อนโต๊ะทำงานให้ได้มุมหรือองศาที่ต้องการเพื่อให้สามารถกัดชิ้นงานได้ตามรูปแบบที่ต้องการ โดยชุดแคร่แท่นเลื่อนมีทั้งหมด 3 ส่วนประกอบคือ
   
   
   1. แกน X ตัวอย่างขนาดแกน X ในเครื่องมิลลิ่ง M2 คือ 760/690 ส่วน M3 คือ 910/840 ซึ่งแกน X จะเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวา ซึ่งจะมีตัวหมุนที่ด้านข้างของโต๊ะจับชิ้นงานทั้งซ้ายและขวาเพื่อใช้ในการปรับระยะซ้าย-ขวา
      
      
   2. แกน Y ตัวอย่างขนาดแกน Y ในเครื่องมิลลิ่ง M2 คือ 350 M3 คือ 406 ซึ่งจะมีตัวหมุนที่ฐานของตัวเครื่องใช้ในการปรับระยะขึ้น-ลง หรือ เข้า-ออกของแท่นโต๊ะจับชิ้นงาน
      
      
   3. แกน Z ตัวอย่างขนาดแกน Z ในเครื่องมิลลิ่ง M2 คือ 450 M3 คือ 406 ซึ่งจะมีตัวหมุนถัดลงมาจากโต๊ะจับชิ้นงาน แกน Z ใช้ในการปรับระยะเข้า-ออก หรือ ขึ้น-ลง ของโต๊ะจับชิ้นงาน

   โดยการทำงานของแกน X Y Z จะมีการทำงานที่แตกต่างกันตามประเภทของเครื่องมิลลิ่ง เนื่องจากเครื่องมิลลิ่งมีทั้งประเภทแนวตั้งและแนวนอน โดยเครื่องมิลลิ่งแนวตั้งแกน X จะเป็นแนวแกนที่ทำให้โต๊ะจับชิ้นงานเคลื่อนที่ตัดขวางกับแนวแกนของสปินเดิล ส่วนแกน Y จะเป็นแนวแกนที่ทำให้โต๊ะจับชิ้นงานเคลื่อนที่เข้า-ออกในแนวตั้งฉากหรือตัดขวางกับแนวแกน X และแนวแกน Z จะเป็นการเคลื่อนที่ขึ้น-ลงของสปินเดิล ส่วนเครื่องมิลลิ่้งแบบแนวนอน ส่วนใหญ่แนวแกน Z จะเป็นการเคลื่อนที่เข้า-ออกของโต๊ะจับชิ้นงาน โดยมีแนวแกน X เคลื่อนที่ตัดขวางกับชิ้นงานหรือเคลื่อนที่ไปซ้าย-ขวา ส่วนแกน Y เป็นการเคลื่อนที่ขึ้น-ลงของสปินเดิล

ดังนั้นขนาดของเครื่องมิลลิ่ง (cnc milling) M2 และ M3 ที่มีความแตกต่างกันก็ส่งผลถึงความสามารถในการรองรับขนาดของวัสดุที่ต้องการกัดแตกต่างกันโดย M3 มีขนาดที่ใหญ่กว่าจึงสามารถรองรับวัสดุที่มีขนาดที่ใหญ่กว่าได้ซึ่งช่วยให้การกัดวัสดุมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น ดังนั้นการเลือกใช้เครื่องมิลลิ่งที่ถูกต้องและเหมาะสมกับการทำงานจะช่วยให้ชิ้นงานมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยทำให้ธุรกิจมีศักยภาพในการแข่งขันทั้งทางตรงและทางอ้อม ส่งผลให้การขับเคลื่อนธุรกิจสามารถไปถึงเป้าหมายที่กำหนดไว้ได้ไม่ยาก

บริษัท เจเทค แมชชีนเนอรี่ เราคือตัวแทนจำหน่ายเครื่องมิลลิ่ง CNC เครื่องกัด เครื่องกลึง และเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ได้รับความไว้วางใจจากภาคการผลิต ด้วยทีมงานผู้เชี่ยวชาญที่สามารถให้คำปรึกษาเชิงเทคนิค วิเคราะห์ความเหมาะสมของเครื่องจักรตามลักษณะงานจริง พร้อมบริการหลังการขาย อะไหล่ และการซ่อมบำรุงที่รวดเร็ว เพื่อช่วยให้โรงงานสามารถใช้งานเครื่องจักรได้อย่างเต็มประสิทธิภาพและคุ้มค่าการลงทุนในระยะยาว

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องมิลลิ่ง M2 และ M3 โดยตรง

เลือกเครื่องให้เหมาะกับงาน ลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพการผลิตตั้งแต่ครั้งแรก 

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องมิลลิ่ง M2 และ M3 (FAQ)

Q: 1.เครื่องมิลลิ่ง M2 กับ M3 ต่างกันอย่างไร

A: เครื่องมิลลิ่ง M2 และ M3 แตกต่างกันหลัก ๆ ที่ขนาดของตัวเครื่อง โต๊ะจับชิ้นงาน และระยะการเคลื่อนที่ของแกน X Y Z โดย M3 มีขนาดใหญ่กว่า รองรับชิ้นงานที่มีน้ำหนักและขนาดมากกว่า เหมาะกับงานผลิตในโรงงานอุตสาหกรรม ส่วน M2 เหมาะกับงานซ่อม งานต้นแบบ และการเรียนการสอน

Q: 2.ควรเลือกเครื่องมิลลิ่ง M2 หรือ M3 สำหรับโรงงานขนาดเล็ก

A: หากเป็นโรงงานขนาดเล็กที่เน้นงานซ่อมบำรุง งานกัดชิ้นส่วนไม่ใหญ่ และใช้งานไม่ต่อเนื่อง เครื่องมิลลิ่ง M2 จะเพียงพอและช่วยควบคุมงบประมาณได้ดี แต่หากมีแผนขยายงานหรือรับงานผลิตจริงในอนาคต เครื่องมิลลิ่ง M3 จะตอบโจทย์ในระยะยาวมากกว่า

Q: 3.เครื่องมิลลิ่ง M2 และ M3 สามารถใช้งานแบบ CNC ได้หรือไม่

A: เครื่องมิลลิ่งทั้ง M2 และ M3 สามารถเลือกใช้งานได้ทั้งแบบควบคุมด้วยมือและแบบ CNC โดยเครื่องมิลลิ่ง CNC จะให้ความแม่นยำสูง ลดความผิดพลาดจากมนุษย์ และเหมาะกับงานที่ต้องการความสม่ำเสมอของชิ้นงานในระดับอุตสาหกรรม

Q: 4.เครื่องมิลลิ่ง M3 ดีกว่า M2 เสมอหรือไม่

A: ไม่เสมอไป การเลือกเครื่องมิลลิ่งที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับลักษณะงาน พื้นที่ติดตั้ง งบประมาณ และปริมาณการผลิต หากเลือกเครื่องใหญ่เกินความจำเป็นอาจทำให้ต้นทุนสูงโดยไม่จำเป็น ดังนั้นควรเลือกให้เหมาะกับการใช้งานจริงมากที่สุด

Q: 5.ก่อนตัดสินใจซื้อเครื่องมิลลิ่งควรพิจารณาอะไรบ้าง

A: ควรพิจารณาประเภทงานที่ใช้งานจริง ขนาดชิ้นงาน ความแม่นยำที่ต้องการ พื้นที่ติดตั้ง ระบบไฟฟ้า และบริการหลังการขายจากผู้จำหน่าย เพื่อให้การลงทุนคุ้มค่าและใช้งานได้อย่างต่อเนื่องในระยะยาว

หากต้องการศึกษาข้อมูลสินค้า หรือบริการเพิ่มเติมสามารถติดต่อได้ที่

บริษัท เจ เทค แมชชีนเนอรี่ จำกัด
22/86 ซอยกรุงเทพกรีฑา 7 แยก 4 แขวงหัวหมาก เขตบางกะปิ กรุงเทพฯ 10240

Website : https://www.jtechmachinery.com
Line: @j-tech
E-mail : Info@jtechmachinery.com 

เบอร์โทรศัพท์
สำนักงาน : 02-187-0963
คุณอาร์ต : 090-016-1955
คุณเอ๋ : 099-178-5500