ทำไมการผลิตแม่พิมพ์จึงควรใช้เครื่องกัด CNC

เครื่องกัด CNC กับงานผลิตแม่พิมพ์ ความแม่นยำที่แตกต่าง

ทำไมการผลิตแม่พิมพ์จึงควรใช้เครื่องกัด CNC ที่ช่วยเพิ่มคุณภาพของงานอย่างมาก

เครื่องกัด CNC กับงานผลิตแม่พิมพ์ ความแม่นยำที่แตกต่าง

ในปัจจุบันอุตสาหกรรมการผลิตของประเทศไทย ซึ่งกำลังก้าวสู่ยุค 4.0 การใช้เทคโนโลยีขั้นสูงอย่างเครื่องกัด CNC (Computer Numerical Control) ได้กลายเป็นส่วนสำคัญที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะในงานผลิตแม่พิมพ์ (Mold Making) ซึ่งเป็นหัวใจของอุตสาหกรรมพลาสติก ยาง และ โลหะ เครื่องกัด CNC ไม่เพียงแต่จะช่วยลดเวลาในการผลิต แต่ยังนำเสนอความแม่นยำที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม ดังนั้น บทความนี้จะพาคุณไปสำรวจความแตกต่างของความแม่นยำในงานผลิตแม่พิมพ์เมื่อใช้เครื่องกัด CNC โดยครอบคลุมถึงหลักการทำงาน คุณสมบัติ ข้อดีข้อเสีย เพื่อให้ผู้อ่านเข้าใจว่าทำไมเครื่องกัด CNC ถึงเป็นเครื่องมือที่เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ในประเทศไทย

 

ความหมาย และ หลักการทำงานของเครื่องกัด CNC

เครื่องกัด CNC หรือ Computer Numerical Control Machining เป็นเครื่องจักรที่ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัด เช่น ดอกกัด หรือ หัวกัด เพื่อตัดเฉือนวัสดุให้ได้รูปทรงตามที่ต้องการ เครื่องจักรประเภทนี้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1950 และ ได้ถูกพัฒนาอย่างต่อเนื่องจนกลายเป็นเทคโนโลยีที่ขาดไม่ได้ในยุคปัจจุบัน โดยในประเทศไทย เครื่องกัด CNC ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และ พลาสติก เนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนสูงด้วยความแม่นยำระดับไมครอน (0.001 มม.)

 

ซึ่งเครื่องกัด CNC สามารถแบ่งออกเป็นประเภทหลักๆ ได้แก่

  • เครื่องกัดแนวตั้ง (Vertical Milling Machine): จะเหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำในแนวตั้ง เช่น การกัดรู หรือ ร่อง
  • เครื่องกัดแนวนอน (Horizontal Milling Machine): จะใช้สำหรับงานตัดเฉือนด้านข้าง เช่น การกัดเกียร์
  • เครื่องกัด 5 แกน (5-Axis CNC Milling): สามารถเคลื่อนที่ได้หลายทิศทาง ทำให้ผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน เช่น แม่พิมพ์โค้งมนได้เป็นอย่างดี

 

ทำไมต้องใช้เครื่องกัด CNC ในงานผลิตแม่พิมพ์?

  1. ความแม่นยำเหนือกว่าเครื่องแบบดั้งเดิม
    เครื่องแมนนวลนั้นอาจมีความคลาดเคลื่อนจากทักษะของช่าง ซึ่งการใช้เครื่องกัด CNC จะใช้ระบบคอมพิวเตอร์ควบคุม โดยจะช่วยลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ได้


  2. ประหยัดเวลา และ ต้นทุน
    เครื่องกัด CNC จะสามารถทำงานได้ต่อเนื่องหลายชั่วโมงโดยไม่ต้องหยุดพักจึงช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบจากการผลิตผิดพลาดได้อย่างมาก

  3. รองรับชิ้นงานซับซ้อน
    แม่พิมพ์บางประเภทต้องการรายละเอียดเล็ก ๆน้อย เช่น ร่อง แกน หรือ พื้นผิวโค้ง ซึ่งเครื่องกัด CNC สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพในด้านนี้

 

ความแตกต่างด้านความแม่นยำของเครื่องกัด CNC

  1. ความละเอียดในการตัด (Precision & Tolerance)
    เครื่องกัด CNC นั้นสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้ต่ำกว่า ±0.01 มม. จึงเหมาะกับการขึ้นแม่พิมพ์ที่ต้องการความละเอียดสูง เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์


  2. พื้นผิวเรียบ (Surface Finish)
    เครื่องกัด CNC สามารถสร้างผิวชิ้นงานที่เรียบเนียน โดยไม่ต้องขัดแต่งมาก ซึ่งส่งผลให้แม่พิมพ์พร้อมใช้งานได้เร็วขึ้น


  3. ความสามารถในการทำซ้ำ (Repeatability)
    เครื่องกัด CNC สามารถผลิตแม่พิมพ์ได้หลายๆชิ้นที่เหมือนกันได้ 100% จึงเหมาะกับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมที่ต้องใช้แม่พิมพ์จำนวนมาก

 

บทบาทของเครื่องกัด CNC ในงานผลิตแม่พิมพ์

  1. การนำเครื่องกัด CNC มาใช้ในงานผลิตแม่พิมพ์
    เครื่องกัด CNC มักถูกนำมาใช้ในงานผลิตแม่พิมพ์ตั้งแต่ช่วงทศวรรษ 1980 ในประเทศไทย โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์ และ พลาสติกที่เติบโตอย่างรวดเร็ว การใช้เครื่องกัด CNC จะช่วยลดเวลาในการผลิตแม่พิมพ์จากหลายเดือนเหลือเพียงไม่กี่สัปดาห์ และ ช่วยเพิ่มความแม่นยำให้สูงขึ้นด้วย


  2. กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ด้วยเครื่องกัด CNC
    ในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์นั้นมักจะใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM เพื่อสร้างโมเดล 3D ของแม่พิมพ์ โดยการเขียนโปรแกรม สร้าง G-Code เพื่อควบคุมเครื่องกัด CNC อีกทั้งยังต้องเลือกวัสดุโดยใช้เหล็กกล้าเครื่องมือ (Tool Steel) เช่น P20 หรือ H13 ที่มีความแข็งสูง การกัดของเครื่องกัด CNCจะใช้ดอกกัด (End Mill) ที่หมุนด้วยความเร็วสูง (10,000-20,000 RPM) เพื่อตัดเฉือนวัสดุ จากนั้นจะขัดพื้นผิวให้เรียบ และ ประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์นั้นเอง

  3. ความแตกต่างของความแม่นยำ
  • เครื่องกัด CNC: นั้นจะมีความแม่นยำสูงถึง 0.001-0.005 มม. เนื่องจากระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่ไม่ขึ้นกับฝีมือมนุษย์จึงช่วยลดความผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  • เครื่องมือแบบดั้งเดิม: นั้นจะมีความแม่นยำอยู่ที่ 0.05-0.1 มม. และ อาจเกิดข้อผิดพลาดจากความเหนื่อยล้าของช่างได้ง่าย
  • ตัวอย่าง: ในงานผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก CNC สามารถกัดรูขนาดเล็กที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ ทำให้ชิ้นงานที่ผลิตออกมามีความสม่ำเสมอสูงได้

 

จากที่กล่าวมาทั้งหมดจะพบว่าเครื่องกัด CNC ได้เป็นหัวใจสำคัญของการผลิตแม่พิมพ์ในยุคปัจจุบัน เนื่องจากช่วยสร้างชิ้นงานที่มี ความแม่นยำสูง ความซับซ้อน และ ประหยัดเวลา ซึ่งเป็นสิ่งที่อุตสาหกรรมการผลิตต้องการอย่างยิ่ง แม้จะมีต้นทุนการลงทุนสูง แต่หากมองในระยะยาว การใช้เครื่องกัด CNC จะช่วยลดปัญหาความคลาดเคลื่อน ลดการเสียเวลา และ สร้างความได้เปรียบทางการแข่งขันให้กับธุรกิจได้อย่างแท้จริง

ดังนั้นหากสนใจในเครื่องกัด CNC เราขอแนะนำ  J Tech Machinery คือ ผู้นำเข้า และตัวแทนจำหน่ายเครื่องจักรกลที่ครบครัน และ ทันสมัยที่สุดในประเทศไทย เราเชี่ยวชาญในเครื่องจักรกลหลากหลายประเภท เช่น เครื่องกัด CNC (CNC Machine), เครื่อง 5 Axis Machining, เครื่อง 3D Scanner, เครื่องไวร์คัท, เครื่องฉีดพลาสติก และ เครื่องมือวัด 3 มิติ CMM (3D Measuring Tools) ที่ตอบโจทย์สำหรับหลากหลายอุตสาหกรรม ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมรถยนต์, อากาศยาน, อุปกรณ์การแพทย์, จักรกลการเกษตร, การก่อสร้าง, พลังงาน, เครื่องใช้ไฟฟ้า, บรรจุภัณฑ์ และ แม่พิมพ์ชนิดต่างๆ นั้นเอง


ติดต่อสอบถามเพิ่มเติมสามารถติดต่อได้ที่

บริษัท เจ เทค แมชชีนเนอรี่ จำกัด
22/86 ซอยกรุงเทพกรีฑา 7 แยก 4 แขวงหัวหมาก เขตบางกะปิ กรุงเทพฯ 10240

Website : https://www.jtechmachinery.com
Line: @j-tech
E-mail : Info@jtechmachinery.com
 

เบอร์โทรศัพท์
สำนักงาน : 02-187-0963
คุณอาร์ต : 090-016-1955
คุณเอ๋ : 099-178-5500

 

Visitors: 246,214